隨著工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和智能化程度的提高以及節(jié)能降耗和成本核算管理的要求，流量儀表在整個(gè)計(jì)量儀表中所占的比重越來越高。電磁流量計(jì)雖然可以精確地測(cè)量流體流量，但是如何解決測(cè)量中出現(xiàn)的“小信號(hào)”問題，也是影響計(jì)量準(zhǔn)確的重要因素。

一、小信號(hào)產(chǎn)生的原因

電磁流量計(jì)在實(shí)際的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾，如“小信號(hào)”現(xiàn)象。由電磁流量計(jì)的工作原理可知，電磁流量計(jì)的干擾問題是由各種勵(lì)磁方式產(chǎn)生的。

目前很多工廠中存在以下問題：

1.在工作泵啟動(dòng)時(shí)，液體通過流量計(jì)而切割磁力線，產(chǎn)生流量信號(hào)，這些液體*終都被后續(xù)環(huán)節(jié)利用，其流量測(cè)量值是有效的，應(yīng)該進(jìn)行累計(jì)；當(dāng)泵停止時(shí)，管道中還會(huì)有少量液體回流，反向切割磁力線，同樣產(chǎn)生小信號(hào)，但是這些液體并沒有被實(shí)際生產(chǎn)所利用，而電磁流量計(jì)仍然會(huì)把信號(hào)傳送給PLC進(jìn)行采樣累計(jì)，則會(huì)造成較大的誤差。

2.由于外界有震動(dòng)或較大磁場(chǎng)干擾，在無介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，外界震動(dòng)等信號(hào)作用于傳感器，引入“誤流量”信號(hào)，當(dāng)這種信號(hào)高于儀表的計(jì)量下限時(shí)也被累計(jì)。

3.電*表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電*送出的毫安信號(hào)在放大和轉(zhuǎn)換過程中出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，使得信號(hào)偏離正常值，從而造成誤差。

以上這些現(xiàn)象都屬于小信號(hào)現(xiàn)象。

二、小信號(hào)處理措施

由干擾信號(hào)引起的小信號(hào)問題無法從工藝設(shè)計(jì)上得到解決，只能從過程控制方面尋找解決的辦法。可通過硬件和軟件兩種方式來處理。

1.硬件方式可通過比較電路和電子開關(guān)組成，這種方式主要用于濾除干擾信號(hào)，但會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，因?yàn)橐粋€(gè)工段會(huì)有很多臺(tái)電磁流量計(jì)，因此相應(yīng)地要更換很多臺(tái)這種儀表。

2.軟件方式可通過如PLC軟件來實(shí)現(xiàn)，小信號(hào)問題可通過如下的流程邏輯框圖來解決。